Новые универсальные токарно-винторезные станки METAL MASTER серии«X»
Камеры Online
Поиск по сайту
Ваш регион: Великий Новгород
Большая Санкт-Петербургская ул. 75
Бесплатный звонок по России
8 (800)775-78-34 velikijnovgorod@metalmaster.ru
MetalMaster Контакты:
Адрес: Большая Санкт-Петербургская ул. 75 119021 Великий Новгород,
Телефон:8 (800) 775-78-34, Электронная почта: velikijnovgorod@metalmaster.ru
Камеры Online NEW Metal Master серия X
от 288 808 руб.
от 140 695 руб.
Бесплатный звонок по России
8 (800)775-78-34 velikijnovgorod@metalmaster.ru
Ваш регион: Великий Новгород
Большая Санкт-Петербургская ул. 75
Пресса о нас Все статьи
4804

Станки плазменной резки Metal Master SQUALL в Великом Новгороде

Узнать цену
  • Технические характеристики
  • Видеообзор
  • Подробное описание
  • Отзывы и вопросы
Точность вычерчивания контура, мм
+/- 0,3
Максимальные размеры раскраиваемого листа (длина, ширина), мм
2050 х 6050
Диапазон толщин разрезаемых металлов при плазменной резке, мм.
С края листа
40
С пробивкой
22
Для источника Helvi, С края листа
40
Для источника Helvi, С пробивкой
25
Диапазон толщин разрезаемых металлов при газовой резке, мм.
120
Диапазон рабочих скоростей перемещения резака, мм/мин
50 ÷ 20 000
Величина вертикального перемещения резака, мм
170
Наибольшая маршевая скорость перемещения инструмента, мм/мин
20 000
напряжение трехфазной питающей сети, В
380±10%
потребляемая мощность, кВА, не более
13
эл. питание стойки УЧПУ от отдельного фидера, кВА, не более
3
Воздух – плазмообразующий газ, класс чистоты по ГОСТ 17433-80, не грубее
12
Давление, мПа, не менее
0,6
Расход, л/с, не менее
2,8
Номинальные размеры участка для машины (длина, ширина, высота), мм
10000х6000х6000

Видеообзор станка

Общая архитектура промышленной системы числового управления

Целому ряду стратегических отраслей, таких как судостроение, тяжелое машиностроение, оборонно-промышленный комплекс и многих других, свойственна необходимость в габаритных деталях. Комплексная многооперационная обработка таких деталей в условиях крупносерийного и массового производства требует применения тяжелых станков и автоматических линий, оснащенных системами ЧПУ.
В состав системы ЧПУ могут входить: ядро системы управления, терминал оператора c USB-клавиатурой, станочная панель управления, контроллеры приводов подач и контроллер электроавтоматики станка.
Аппаратное обеспечение может состоять из стандартной PC- и специализированной NC-аппаратуры. Платформонезависимая реализация ядра дает возможность не привязываться к конкретному программному обеспечению, поэтому может использоваться любая операционная система реального времени (например, Linux или Widows с расширением RTX) [1].

Терминальный компьютер со столбцом машинных (M-keys) и рядом функциональных (F-keys) клавиш предназначен для организации пользовательского интерфейса и предоставляет оператору возможность выбора режима управления, работы с управляющими программами (УП), быстрого вызова команд электроавтоматики станка и визуализации состояния подконтрольных объектов.

Логическая задача управления решается путем организации сети, состоящей из программируемых логических контроллеров, непосредственно управляющих технологическим процессом. Обмен данными в сети между вычислительными устройствами осуществляется по коммуникационному протоколу ModBus с применением на физическом уровне стандарта последовательной линии связи RS-485. Применение стандартного протокола обеспечивает стабильную работу системы управления в производственных условиях

Обзор Mach3*

Это пакет программного обеспечения, который работает на ПК и превращает его в экономичную станцию управления станком . Для работы Mach3 нужно иметь ПК, на котором установлена операционная система Windows 2000, Windows XP или 32-битная Windows Vista. ArtSoft USA рекомендует использовать процессор с частотой не менее 1GHz и монитор с разрешением 1024 x 768 пикс. Стационарный компьютер дает лучшие результаты, по сравнению с лэптопами.

Mach3 очень гибкая программа, созданная для управления такими машинами, как фрезерные станки, токарные станки, плазменные резаки и трассировщики.

  • Автоматическая регулировка высоты плазматрона и параметров портала
  • 15” жидкокристаллический экран
  • Система на базе промышленного ЧПУ
  • Конструкция “все в одном блоке” с теплообменником
  • Предназначено для портальных машин термической резки
  • Работает со сложным по функционалу, но простым в использовании программным обеспечением
  • Понимает ESSI, EIA и DXF файлы
  • Имеет множество специальных программных инструментов для резки
  • Автоматическое размещение также на обрезках листов
  • Автоматическая оптимизация последовательности резки деталей
  • Автоматическая настройка параметров по материалу, процессу и толщине листа

Программное обеспечение Техтран

Техтран — семейство CAM систем, объединенных общим интерфейсом и единым подходом к решению задач технологического проектирования.
Программа предназначена для комплексного решения задач прямоугольного раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса.

Обеспечивает:

  • построение геометрической модели детали,
  • задание обработки: построение траектории движения инструмента и назначение технологических команд,
  • получение УП для различных станков с ЧПУ,
  • автоматическую генерацию текста программы на языке Техтран,
  • средства разработки и отладки управляющих программ,
  • обмен геометрическими данными с другими CAD/CAM системами,
  • средства настройки на конкретное оборудование с ЧПУ

Сервоприводы Kinco

Kinco производит линейку продуктов автоматизации, таких как человеко-машинные интерфейсы, ПЛК, AC серво системы, Шаговые системы, частотные преобразователи, и промышленное полевое оборудование с собственными интеллектуальными решениями и правами. Kinco лидирующий производитель решений промышленной автоматизации в Китае. Kinco AC-серво системы построены по немецким технологиям, включая сервоусилители FD-серии с CANopen, JD-серию сSTO (SafeTorqueOff), и CD-серию для общих применений. Цифровые сервоприводы с высокомоментными синхронными двигателями обеспечивают высокую динамику и широкий диапазон регулирования. Благодаря синусоидальной коммутации сервопривода обеспечивают мягкое вращение с минимальными колебаниями момента и эффективное использование привода даже при низких скоростях. Планетарные механизмы с высоким вращающимся моментом и нормальным окружным зазором.

Вентилируемый стол.

Выброс в атмосферу продуктов сгорания металла и состав выбросов зависит от метода резки, химического состава разрезаемого металла, их толщины и условий обработки. При неизменных условиях резки объем выбросов пропорционален объему сгоревшего металла.

Эксплуатация машины допускается при наличии эффективного отсоса продуктов сгорания в зоне резки, обеспечивающего требования к воздуху рабочей зоны в соответствии с ГОСТ12.1.005-88.

Инверторные установки для ручной и автоматической воздушно-плазменной резки.

Российское Представительство завода Helvi (Италия) предлагает надежные инверторные установки для воздушно-плазменной резки компании Helvi (Италия) серии PC.
PC-установки, разработанные на базе IGBT транзисторов. Встроенный блок компенсации входного напряжения позволяет подключение аппарата даже к дизельному или бензиновому генератору с диапазоном колебания сетевого напряжения ±20% от номинала.

Рабочие функции:

  • термическая резка с дистанционным пневматическим зажиганием дежурной дуги;

Назначение : резка любых токопроводящих материалов - обычных, углеродистых, нержавеющих сталей, медных, алюминиевых и титановых сплавов.

Применение: машиностроение, котельное производство, нефтегазовая промышленность, атомная промышленность, производство пищевого оборудования, для монтажных и ремонтных работ.

Преимущества: по сравнению с механизированной и кислородной резкой следующие – это простота использования оборудования и процесса резки, применение в качестве плазмообразующего газа – воздуха, высокая чистота реза, низкая степень деформации металла, безопасность.

Особенности

  • Низкое потребление электроэнергии;
  • Малый вес;
  • Цифровая индикация тока резки;
  • Высокая скорость резки;
  • Стандартная комплектация - Электронная плата для подключения в автоматическую линию встроена в источник;
  • Качественная разделка сплошного материала и металлической сетки;
  • Идеальны для работ с нержавеющей сталью;
  • Отсутствие твердого грата после резки;
  • Автоматическая продувка газа до и после резки;
  • Светодиодная индикация основных параметров работы;
  • Принудительная система охлаждения источника;
  • Система термостатической защиты от перегрузки;
  • Система аварийного отключения «пилотной» дуги.

Система вентиляции TEKA

ТЕКА Filtercube 4H 7500 – это центральный фильтровентиляционный агрегат который оснащен фильтр-картриджами. Его можно использовать почти во всех областях фильтрации дыма и пыли. Выделяющийся дым и пыль всасываются через вытяжные элементы и проводятся через воздуховод в секцию фильтрации. Здесь осаждаются фракции вредных веществ на поверхность фильтр-картриджей. Фильтр-картриджи компании ТЕКА были специально разработаны для очистки воздуха от дыма и пыли, которые образуются при сварке и шлифовки металла, плазменной, автогенной и лазерной резки. Даже частицы < 0,4 мкм, которые не удерживаются альвеолами и проникают непосредственно в кровоток, осаждаются первоклассно. Использование ТЕКА фильтр-картриджей Easy Clean+ и Easy Clean Nano и/или порошок Precoat, приводит к значительно эффективной степени осаждение частиц, и даёт уже через короткое время почти 100 % очистку воздуха. Таким образом, образуется при одинаковых параметрах эксплуатации более высокая степень фильтрации, при значительно низких потерях давления по сравнению с обычными системами категории М (DIN EN 60335-2-69:2008, согласно с сертификатом IFA). Это приводит к продлению сроков эксплуатации фильтрующих элементов, низким потерям давления и низкой эмиссии, даже при ультрадисперсных частицах по отношению к обычным фильтрующим элементам, из полипропилена или ПТФЭ-мембрана.

Фильтр-картриджи очищаются с помощью подачи сжатого воздуха автоматически, в требуемых интервалах или по желанию через ручное управление. После удара сжатого воздуха, воздух проводится вдоль встроенного вытеснителя и распределяется на всю поверхность фильтр-картриджа. Держащиеся на фильтр-картридже частицы пыли отпадают и падают в пылесборник. Преимуществом этой простой но гениальной системы, является эффективная пылеочистка по всей поверхности фильтр-картриджа, без изнашиваемых, вращающихся и вследствие этого, энергоёмких элементов очистки.
При потребляемом давление от 2 до 4 бара и благодаря снижению затрат на сжатый воздух, по сравнению с обычными системами очистки, как например ротационными соплами, Вы экономите энергию, бережёте окружающею среду и Ваш кошелёк.

Вентиляторы компании ТЕКА отмечаются их прочной конструкцией, имеют порошковое покрытие и благодаря прямого привода их можно обслуживать реже аналогов. Кроме того, повышает использование фирменных двигателей, надёжность эксплуатации системы и подчёркивает её высокое значение.
Уровень звукового давления составляет приблизительно < 78 дБ(А). Опционально систему можно оборудовать на задней стороне акустической кулисой. Это позволяет снизить уровень звуковой мощности на приблизительно 4 дБ(А).

Фильтровентиляционные системы компании ТЕКА отмечаются в общем, своим удобством пользования и низкой интенсивности техосмотра. Необслуживаемые, воздухораспределительные пластины на стороне входа воздуха и также на пылесборнике являются стандартом. Кроме того, через дверцы для техобслуживания, доступны легко все значимые элементы системы. Благодаря легкого доступа и натяжного держателя патрона, проводиться замена фильтр-картриджей легко и просто. Удаление пыли из пылесборника проводится без использования инструментов.

Примеры полученных изделий

Кромка металла, полученная с помощью плазменной резки

Кромка металла, полученная с помощью газового резака.

Мы экономим Ваше время
Перезвоним и ответим на вопросы через 30 секунд
По какому номеру
вам позвонить?
Отправить заявку на консультацию
Оперативно свяжемся с вами через 30 секунд!
до звонка
секунд
Нажимая на кнопку «Отправить заявку на консультацию», я даю согласие на обработку персональных данных.

Где купить SQUALL в Великом Новгороде!

Большая Санкт-Петербургская ул., 75
Моментальная консультация Спасибо за запрос! Менеджер перезвонит Вам в рабочее время! Спасибо за запрос! Менеджер перезвонит Вам через несколько минут!
Николай Чернов технический специалист компании Metal Master
Наверх Назад к мобильной версии

Технические характеристики и стоимость товара могут отличаться. Уточняйте наличие, стоимость и характеристики на момент покупки и оплаты.
Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.

Мы перезвоним через 28 секунд
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.
Спасибо за обращение!

Мы свяжемся с вами в рабочее время

Оставайтесь на связи.
Звонок через

28,60

секунд

Мы вам звоним.
Возьмите трубку.

Оператор на связи.
Спасибо
за обращение.

К сожалению, мы
не смогли вам
дозвониться.

К сожалению,
все операторы
заняты.

Статья о станках
серии Metal Master X
Перейти к полной версии сайта